喷涂机的高效运行不仅依赖设备性能，更取决于规范操作与科学保养。本篇梳理关键使用要点与保养技巧，帮助用户规避故障，确保施工顺利。
喷涂机的高效运行不仅依赖设备性能，更取决于规范操作与科学保养。本篇梳理关键使用要点与保养技巧，帮助用户规避故障，确保施工顺利。
使用喷涂机前，前期准备工作至关重要。首先，需仔细观看随附安装视频，明确设备结构与连接方式，切勿擅自改动机器后部线路。启动前必须加满 46# 液压油，若油量不足，可能导致柱塞泵磨损甚至电机粘连。试机阶段需彻底排空设备内部空气，若空气残留，会造成原料混合不均，甚至结晶堵塞管道。同时，需确认电机转向正确，避免反向运转导致故障。
操作过程中，细节把控直接影响施工质量。停止喷涂时，应先关闭机器，再关闭空气压缩机，利用压缩机余压清理喷枪与喷嘴残留原料，防止固化堵塞。针对液压机型，需注意电压稳定性，其电机与变压器对电压波动敏感，上下浮动不得超过 5%，否则易引发电机发热烧毁。若客户所在地电压不稳，建议搭配三相电发电机，既保障设备安全，又避免售后沟通难题。
长期停用设备时，保养措施必不可少。若停机超过 2 个月，需用 DOP 溶液清洗机器，拆下软管与提料泵，将 DOP 注入软管并密封末端，同时让提料泵底部浸入 DOP，防止原料结晶堵塞。若停机不超过 1.5 个月，需回收软管内化学物质，避免固化。日常清洗中，管道可使用二氯甲烷、丙酮等有机溶剂循环清洁，喷枪混合室与喷嘴可浸泡于丙酮中，并用配件包中的手钻清理喷嘴，确保小孔通畅，能透光即正常）。
此外，不同机型有特殊注意事项。如液压机 H700 的二级泵油杯需添加白油，否则空转可能磨损密封圈；气动机 CNMC-E3需关注气源压力，保持 0.5-0.8MPa 范围，避免压力不足影响喷涂效果。遵循这些规范，既能延长设备寿命，又能保证施工质量稳定。
